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液壓工字鋼彎拱機拱架隧道施工工藝

1、鋼拱架加工:

按設計放出加工大樣。鋼架彎制結合隧道開挖方法采用傳動液壓彎拱機按照隧道斷面曲率分節進行彎制,彎制完成后,先在加工場地上進行試拼。

250 280型工字鋼冷彎機全景圖

拱形架彎曲用彎拱機<適用于槽鋼、H型鋼、工字鋼、角鋼等>

各節鋼架拼裝,要求尺寸準確,弧形圓順,要求沿隧道周邊輪廓誤差不大于3cm;型鋼鋼架平放時,平面翹曲小于2cm。

?2、鋼拱架安裝:

根據測設的位置,各節鋼架在掌子面以螺栓連接,連接板應密貼。為保證各節鋼架在全環封閉之前置于穩固的地基上,安裝前應清除各節鋼架底腳下的虛碴及雜物。同時每側拱腳及墻腳位置安設4根Φ22鎖腳錨桿,長度4米,將其鎖定,底部開挖完成后,底部初期支護及時跟進,將鋼架全環封閉。

鋼架在開挖面初噴砼4cm后架設,再復噴至設計厚度,為保證鋼架位置安設準確,在安設過程中當鋼架和初噴層之間有較大間隙應每隔2m用砼預制塊楔緊,鋼架背后用噴砼填充密實。鋼架縱向連接采用Φ22鋼筋,環向間距1m,鋼架與縱向連接鋼筋尾部采用螺栓、螺母連接。架立鋼架后應盡快進行噴砼作業,以使鋼架與噴砼共同受力。噴射砼分層進行,先從拱腳或墻角處由下向上噴射,防止上層噴射料虛掩拱腳(墻角)不密實,造成強度不夠,拱腳(墻角)失穩。

拱部開挖安裝型鋼拱架后,鋼架短時間內不能全斷面閉合,有可能會出現拱頂鋼架下沉,導致圍巖失穩或侵入襯砌界限,因此在施工過程中需加強對鋼架安裝以后的監控量測,必要時采取有效措施進行加固,以防止拱頂鋼架下沉。

具體措施如下:

①加強對鋼架的鎖腳固定措施由于采用分部開挖方法,拱部鋼架安裝后,鋼架暫時不能全斷面封閉成環,同時該段地質為泥巖夾砂巖強風化帶,因此,拱部鋼架必須采取鎖腳措施,將鋼架兩底腳牢固鎖定,以防止鋼架下沉或兩底腳回收,鋼架鎖腳采用4根L=4.0m的Φ22鎖腳錨桿鎖定,壓注砂漿進行錨固。

②加設鋼架基礎連接縱梁,擴大開挖底腳,防止鋼架懸空為防止鋼架下沉,視地質情況,必要時在拱部鋼架底腳增設連接縱梁,縱梁采用32槽鋼,與鋼架底腳采用焊接連接,以增加鋼架底腳的承力面積。

③及時噴射混凝土進行覆蓋鋼架安裝完成后,及時進行噴射微纖維混凝土,噴射時分層、分段進行,鋼架應全部被噴射混凝土覆蓋,保護層厚度不得小于40mm。

④防止施工過程中的碰撞和損壞機械開挖時,為防止挖掘機等大型機械對已支護好鋼架進行碰撞和沖擊,造成鋼架損壞,因此,開挖時,要委派專人對開挖作業進行指揮,嚴格限制機械作業界限,以防止碰撞鋼架。

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鋼架施工作業指導書



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